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精密机械零部件加工的检验方法

1.表面粗糙度检测

采用样块比较法进行比较判断。

2.平面度的检验

采用打表法检测，平板上放置三个可调支承，将零件测量面朝上放置在支承点上，调整支承点，让三点等高，打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。

精密五金零件加工精度为什么会变差？

一个因素是零件本身的加工精度差，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。因此，孤立的加工方法是不能达到预定的效果的，必须有综合技术和条件的支持，从而形成了精密加工系统工程。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。

机械零件加工中变形的原因

1外力作用下引起的弹性变形：

　　在机械零件加工中出现弹性形变的原因主要有几个方面。

　　一、是零件加工一些零件的内部构造中如果含有薄片，就会对操作方法有更高要求，否则在操作人员在对零件进行***和装夹时，不能和图纸的设计之间进行对应，容易导致弹性形变的产生。

　　二、是零件加工车床和夹具的不平整，使零件在进行固定时两侧的受力不均匀，导致切割时受力作用小的一边在力的作用下就会出现平移出现零件变形。

　　三、是零件加工在加工过程中零件的***不合理，使零件的刚性强度降低。

四是切削力的存在也是引起零件弹性形变的原因之一。这些不同的原因导致的弹性形变，都说明外力作用对机械零件加工质量的影响。

进行五金零件加工时应该注意的事项

　　1、零件加工必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

　　2、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。

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