零件加工-苏州诚思源机电设备-铝件加工

提高精密零件加工效率的一些方法

现在有很多的厂家都是用精密零件加工了，精密零件加工，省了很多的人工，但是效率并不是很好，铝件加工，那要怎么才能提率呢？

非标设备零件加工需求得到超润滑的加工外表和高的加工精度，这需求刀具有高的标准寿数，刀具是不是已磨损，将以加工外表质量是不是降低超差为依据。金刚石刀具的标准寿数甚高，高速切削时刀具磨损亦甚慢。因而超精密切削时，切削速度并不受刀具寿数的制约，这点是和一般的切削规则不一样的。

精密加工

通常将加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。

　　精密加工属于机械加工里的精加工，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。

　　一般在常温下加工，零件加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。

工件坐标系与编程坐标系有什么关系

工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，零部件加工，工件坐标系和编程坐标系是一致的。